河南超威正效电源有限公司案例材料-九游官网

河南超威正效电源有限公司案例材料

发布日期：2019-06-28            信息来源：扶贫部                   分享到：

　　一、九游官网的简介
　　河南超威正效电源有限公司创立于2014年，由国际铅酸蓄电池龙头企业超威集团与德国著名铅酸蓄电池企业moll公司共同组建，公司位于河南省沁阳市沁南产业集聚区沁阳市常付路西，注册资金壹亿元整，占地420亩，总投资20亿元，公司拥有员工总数590人，其中专业技术员150人。公司拥有先进的制造工艺和设备以及高素质的技术团队专注于新能源电池产品研发与制造，主要产品为汽车起动电池和起停电池。
　　依托集团公司的强大实力和德国一流电池技术，公司先后引进德国eirich和膏机、意大利sovema固化室、英国tbs组装线、德国inbatec酸循环、韩国kmt后处理线、意大利sovema铅带机和冲网机等先进的铅酸蓄电池生产设备和生产工艺。公司建立焦作市工程技术研究中心和企业联合技术研发平台，先后与哈尔滨工业大学、厦门大学、复旦大学、浙江大学、华中科技大学等国内著名大学院校建立产学研合作关系。聘请了一批知名教授专家担任技术顾问，引进外部科研力量，大大加快技术创新步伐，提高了公司的技术水平和科研创新能力。
　　公司通过汽车工业认证iso/ts16949:2009、通过职业健康安全管理体系gb/t28001-2011/ohsas18001-2007标准和质量管理体系iso9001:2015标准、获得环境管理体系认证iso14001:2015标准认证。
　　公司以“倡导绿色能源，完美人类生活”为宗旨和使命，以“致力于成为全球新能源行业伟大的公司“为企业愿景。历来秉承以“客户满意为第一”的经营理念，以不断提高产品性能为永恒主题，以求真务实、潜心耕耘的风格，为铸造民族电池工业精品，满足市场需求，与各界朋友携手共进。
　　二、公司绿色化改造介绍
　　在地方政府及环保局的指导下，我公司积极开展绿色化改造；公司于2018年投资2亿元进行了绿色化项目改造工作，在原有生产车间对部分设备进行升级改造，对和膏与涂板，涂板设备，铸板冷加工，化成充电设备，智能化流水线设备等进行绿色改造，通过sap、oee等信息系统计算合理高效对流水线下达指令，安装cos系统对设备进行改造升级，达到自识别并上传数据，使整条流水线系统协同作业。简单介绍部分改造内容及情况：
　　项目绿色亮点：
　　1、提高生产效率减少人工成本：铅带线改造前采用一锅四机型重力铸板设备六套，工作效率每分钟15片，需员工12名，改造后采用自动连续宽铅带生产线，代替重力铸板设备；工作效率每分钟30米（约150片）；连续宽铅带生产线需3名员工，减少人工9人；即提高生产效率又减少员工，同时减少污染物排放约20%，年节约电能约206.8kw.h，年节约金额约126.18万元。
　　扩网线改造前：采用重力涂板，工作效率每分钟110片，需员工6名。板栅一致性需人工检验，改造后：采用连续扩网生产线，该设备产品一致性高，自动检测一致性；工作效率为每分钟220片，需员工5人。采用该设施生产年可节约铅材料消耗100t，年节约用电1万度以上，节约金额约0.6万元，减少铅及其化合物排放量约10%；真正实现制造过程绿色化。 
　　2、节约能源减少排放：改造前采用单体固化室进行固化，固化温度65度。固化时间60小时，改造后采用密闭式高温固化室，固化温度可达96度，在密闭式高温固化室固化3小时，然后进入单体固化室固化24小时，整个固化过程需27个小时，减少33小时。减少燃气年用量约15万立方米，节约金额约48万元，有效减少废气排放。
　　3、智能化改造：智能化全自动电池组装流水线技术产业化应用项目，通过sap、oee等信息系统计算合理高效对流水线下达指令。sap包含：生产系统（pp）、销售系统（sd）、仓储系统（mm）、追溯系统(ps)等实现订单客户在线查询以及检测过程监督；同时实现问题产品自动追溯，确保可以查到各环节以及配套供应商信息；达到自识别并上传数据，是整条流水线系统协同作业；
　　三、落实污染防治主体责任，建立并落实各项制度。
　　近几年来，为加强环保管理，公司主要做出以下几个方面工作：一是制定了《环保管理办法》、《绿化管理办法》、《目标责任书完成情况考核办法》等管理制度，这些制度的制定和实施，促进了环保规范化管理工作的开展。全面落实环境保护这一基本国策，实施公司可持续发展战略，坚持经济建设与环境保护同步发展的方针，在经济发展创全国一流的同时，努力创建一流的厂区环境；强化环境管理，加大环境治理力度，增加环保科技投入；逐步建立科学的环保管理体系和运行机制，实现污染物全部达标排放及污染物总量控制的指标，努力提高废物综合利用率，逐步改善生态环境，使公司环境质量有明显好转；二是落实安全生产责任制，加强日常隐患排查工作。隐患排查是每位领导和职工日常工作中最重要的一项。车间主任、班组长和专兼职安全员，深入到现场，发现问题解决问题，建立了隐患排查，登记和销号等项制度，并每月上报区安监局。公司加强对“两个重点一个重大”及关键装置、重点部位的安全监管。公司领导每周对其进行检查，安委会每月组织各部门，对全公司进行安全检查，发现问题落实整改措施，落实责任人，下达整改令，指定整改期限；三是加强职业病的防治工作。公司建立了职业卫生管理制度，成立了管理小组。每年定期对职工进行体检，特别是对刚入厂的新工人。首先要经过体检和教育培训后方能上岗。改善工作环境，降低粉尘和噪音的危害，保障员工的身体健康。